GlassPilot se contrata por módulo. Acá está cada uno con su estado real. No se promete un módulo que no existe: los que están en construcción salen de un método probado durante años en una planta, y se priorizan con los pilotos.
Disponible se usa hoy. En construcción tiene el método escrito y se está codificando. Previsto está en el plano, nada más.
Float, templado, laminado PVB y SentryGlas, DVH y DVH solapado. Espesor, medida contra el paño de tu línea, proporción, terminación de borde, mecanizado y composición. Cuatro veredictos, cada observación con regla, fuente y versión.
Refilo por espesor y adicional por pulido por lado según las reglas de tu planta. Cuando algo no se puede fabricar, propone la opción más cercana que sí entra en tus parámetros.
Cada regla dice de dónde sale, quién la validó y qué versión regía cada día. Las de física del vidrio vienen de base con su norma; las de tu planta las cargás vos. Un veredicto de hace seis meses se puede reproducir.
Facturas A, B y C, notas de crédito y débito con CAE, QR y cotización oficial. Numeración reservada antes de pedir el CAE y conciliación por intención. Construido y revisado; falta la homologación con el certificado de la primera empresa. Sin percepciones, comprobantes M ni exportación en esta versión.
La factura del proveedor se lee, se controla contra la orden de compra y la aprueba una persona con permiso y dentro de su límite. Lo que no se pudo leer queda marcado como no leído.
Originales con huella digital que no se pueden pisar. Flujos con estados, roles y límites. Cada decisión encadenada con la anterior: si alguien toca un registro, la cadena se rompe y se ve.
Recursos, procesos, rutas y capacidad con su unidad real: el horno se mide en kilos, el corte en m² por lote, el DVH pieza por pieza. Una capacidad que no se conoce queda desconocida, no en cero.
Fechas por ruta, hacia atrás desde el sellado. Carga por máquina y día. Reglas físicas de secuencia auditadas sobre el dato: filo vivo no entra al horno, el perfil se dobla antes de sellar. Antecedente: motor de fechas probado en planta.
Lo que la planta necesita ver para decidir en el turno: qué pieza se puede trabajar ahora, qué pedido está retenido y por qué, qué falta hacer y qué falta cargar. Cada máquina en su unidad, un solo semáforo en todo el tablero.
Preguntas en lenguaje natural sobre tus reglas y tus datos. Primero responde el motor determinístico; el texto explica y cita. Una cifra que no está en las fuentes se bloquea. Es el último módulo a propósito.
Líneas de corte y sistemas de gestión: LiSec, Optima, A+W, bases SQL o archivo. Con control de calidad del dato antes de que entre: un contador acumulado no se suma, una merma que no se mide no es cero.
Receta y modelo de merma por producto para cotizar sobre el pedido ya validado. Depende del modelo de planta.
GlassPilot no es un chat que opina sobre vidrio. Es un motor de reglas con un asistente al lado. El orden importa: primero lo determinístico, después el texto.
Cada regla es código con su fuente, versión y responsable. Recorre el pedido y produce observaciones. Es lo único que decide y lo único que calcula. Ante la misma entrada da siempre la misma salida.
Norma, después fabricante, después planta. Si dos reglas chocan, gana la de arriba y el conflicto queda registrado para que alguien lo resuelva, no para que el sistema lo tape.
Un 0 %, un 0 filas o un vacío no son un resultado: son una señal de que falta el dato. Una muestra chica se declara insuficiente en vez de dar un porcentaje pelado. Si un dato contradice una ley física de la planta, el dato está mal cargado.
El asistente explica y resume lo que el motor decidió, citando regla y fuente. No calcula y no decide. Una cifra que no venga de las capas anteriores se bloquea antes de llegar a la pantalla.
La propuesta se arma con los módulos que realmente vas a usar, después de ver tus pedidos.