El mejor operario suele ser un mal supervisor el primer año.
Porque sabe hacer, pero todavía no sabe decidir con lo que no sabe. Planificar una planta de vidrio es exactamente eso: decidir cada mañana con datos sucios, fechas que no cierran y una máquina que no avisa. GlassPilot es ese criterio, escrito.
Sergio Rodriguez · Ingeniería y planificación · plantas de proceso
Treinta años de industria. Dieciséis en vidrio plano, con un horno al lado.
Antes del vidrio: planos de planta para telefonía, equipos de campo de fibra óptica y una planta de destilación de petróleo a cargo. En el vidrio, tres etapas seguidas en la misma procesadora: el horno de templado, la planificación y la producción, y la ingeniería de planta. Analista de Sistemas por la UBA.
- Primero, el horno
- Recetas de templado y termoendurecido para materiales que la planta no podía hacer. Rediseño del flujo previo al horno: tratamiento de borde y secuencia de producción. Trabajo técnico directo con el fabricante del horno instalado.
- Después, la planificación
- Rediseño del flujo de producción de la planta. Intervención directa sobre la base de datos del ERP de la línea para sacar lo que el sistema no mostraba. Tableros propios, independientes del ERP, con métricas productivas diarias.
- Después, la ingeniería
- Definición del rol de Ingeniería y sus indicadores. Modelos de capacidad por línea con escenarios. Programa de automatización con fabricantes de Italia, Austria y China, con misión técnica a China. Cruce de pedidos y fichajes de taller para medir el trabajo real por pieza.
- Y el agente adentro de la planta
- Un agente de inteligencia artificial instalado en planta, con búsqueda sobre documentación propia, formación en línea y bots aplicados al proceso. Cotizaciones por WhatsApp y correo que terminan en el ERP. Todo corriendo adentro, sin que un dato salga.
Lo que GlassPilot no negocia.
- Primero lo que dice la norma sobre el vidrio.
- Después lo que dice el fabricante de la máquina.
- Después lo que decidió tu planta, con fecha y responsable.
- Cuando chocan, gana la de arriba y el conflicto queda escrito.
- Una cifra que no está en las fuentes no se dice.
- El asistente explica y resume; no decide ni calcula. Eso lo hace el motor de reglas.
- Lo que no se pudo leer queda marcado como no leído. Nunca se completa a ojo.
- Una capacidad que no se conoce queda desconocida, no en cero.
- Una pieza sin fecha no está atrasada: le falta la fecha.
- Un pedido sin informar no es un pedido sin producir. Son dos problemas distintos.
Las reglas de base citan su norma. Las de tu planta, su responsable.
GlassPilot no garantiza el cumplimiento de ninguna norma: valida contra las reglas cargadas y dice cuál aplicó. La diferencia es que cada regla de física del vidrio viene con la norma de la que sale, y cada regla de tu planta con quién la decidió y cuándo.
- EN 12150-1
- Templado térmico de seguridad: fragmentación mínima en la máscara de ensayo para los espesores corrientes.
- ASTM C1048
- Compresión superficial que distingue templado de termoendurecido.
- EN 14179-1
- Heat soak: meseta de temperatura que fuerza la transformación del sulfuro de níquel.
- EN 1863
- Termoendurecido: no es vidrio de seguridad por sí solo.
- EN 1279
- DVH: hermeticidad y fuga de gas admisible.
- EN ISO 12543
- Laminado.
- Ley de Little
- Trabajo en proceso = salida × tiempo de paso. Identidad, siempre válida: por eso el pendiente de la planta se lee en días, no en piezas.
El agente corre adentro.
Las reglas se escribieron al lado de las máquinas, no en una oficina. Y el sistema que las aplica puede correr dentro de la planta, en un equipo propio, sin que un pedido salga a ningún lado.
Método, o suerte.
Si tu planta frena pedidos en la línea y no en el mostrador, traé tres pedidos reales. Vemos cuáles hubiera frenado GlassPilot y con qué regla.